Automatisierte optische 2D-Inspektion
Systeme

2D-AOI

Das 2D-AOI ist ein schnelles, hochpräzises 2D-Sichtprüfgerät, das mehrere Prüfprozesse wie SMT und Durchgangslochprozesse unterstützt. Das extrem langlebige Hardware-Design garantiert eine stabilere Inspektionsqualität als herkömmliche visuelle Inspektionen und trägt zu erheblichen Arbeitseinsparungen an Produktionsstandorten bei.

01

Hochgeschwindigkeits-Inspektionssystem

  • Gleichzeitige Bildgebung der gesamten Platine für Hochgeschwindigkeitsinspektion
  • Sakis einzigartige Line-Scanning-Technologie

Gleichzeitige Bildgebung der gesamten Platine für Hochgeschwindigkeitsinspektion

Eine Hochgeschwindigkeitsinspektion wird durch die gleichzeitige Abbildung der gesamten Leiterplatte mithilfe der einzigartigen Zeilenscantechnologie von Saki erreicht. Bilder der gesamten Platine werden durch Batch-Bildgebung mit einer Zeilensensorkamera schnell erfasst – die Taktzeit wird weder von der Anzahl der Teile noch vom Montagestatus beeinflusst.

Zeilenscan-Technologie

02

Hohe Zuverlässigkeit

  • Das robuste Hardware-Design garantiert eine hohe Inspektionsqualität für eine längere Lebensdauer
  • Einzigartige Lichttechnik für schattenfreie Bilder

Die Inspektionszuverlässigkeit wird durch Hardware verbessert, die speziell für schnelle und hochpräzise Bildgebung entwickelt wurde und die einzigartige Beleuchtungstechnologie von Saki für eine schattenfreie Bilderfassung nutzt.

Hardware-Design, das eine hohe Inspektionsqualität über eine längere Lebensdauer garantiert

Das stabile, einachsige Hardware-Design sorgt für geringe Vibrationen und hohe Haltbarkeit, während ein kompaktes Gehäusedesign zu einer verbesserten Flächenproduktivität beiträgt.

Uniaxiale Hardware

Koaxiales Oberlicht für schattenfreie Bildaufnahme

Ein koaxiales Oberlicht beleuchtet direkt über jeder geprüften Komponente an allen Positionen der Platine und erfasst eckige Objekte, wie z. B. Lötoberflächen, ohne von benachbarten Komponenten beeinflusst zu werden.

Koaxiales Oberlicht

Ringlicht

03

Mehrere Inspektionen

  • Gleichzeitige beidseitige Inspektion zur Steigerung der Produktionseffizienz
  • Lötprüfung von eingesetzten Bauteilen
  • Extra Component Detection (ECD) erkennt heruntergefallene Teile, Fremdkörper und Lotkugeln auf der gesamten Platine

Die Systemflexibilität ermöglicht eine Reihe von Inspektionskriterien, einschließlich gleichzeitiger doppelseitiger Inspektion, THT-Lötprüfung und Vollplatinenprüfung.

Gleichzeitiges doppelseitiges Scannen

Das 2D-AOI prüft gleichzeitig die Montagefläche und die Lötfläche von Durchgangslochbauteilen.
Da keine Umkehrmaschine erforderlich ist, werden Schäden an der Platine durch Umkehren verhindert, die Effizienz der Anlageninvestitionen verbessert und die Flächenproduktivität durch die Verkürzung der Linienlänge erhöht.

Gleichzeitiges beidseitiges Scannen

Lötprüfung von Durchgangslochbauteilen

Die einzigartige Beleuchtungstechnologie von Saki ermöglicht die Analyse des Lotmeniskus und des Vorhandenseins von Stiften, sodass die folgenden Defekte gleichzeitig überprüft werden können:

  • Kupferexposition
  • Zu viel Lot
  • Pin-Präsenz
  • Zu wenig Lot
  • Blaslöcher
  • Lötbrücken

Bild zum Durchstecklöten

Durchgangslöt-Inspektionsbildschirm

Die Full-Board-Extra-Component-Detection (ECD) sorgt dafür, dass heruntergefallene Gegenstände und überschüssige Teile nicht übersehen werden

2D-AOI wendet die Extra Component Detection (ECD) auf der gesamten Platinenoberfläche an.
ECD vergleicht ein fehlerfreies statistisches Bild mit dem neu gescannten Bild und ermöglicht so die automatische Erkennung von Fehlern wie Lotkugeln und Fremdkörpern.
Dieser Prozess erkennt auch zusätzliche Mängel wie unerwartete überschüssige Teile und Staub im Inneren der Platine.

ECD NG-Bilder

Komplettes Sortiment, geeignet für SMT- oder Back-End-Prozesse

BF-FrontierⅡ

  • Inline-AOI
  • Große Leiterplatten
  • Auflösung 18μm

BF-TristarⅡ

  • Inline-AOI
  • Gleichzeitige doppelseitige Inspektion
  • Auflösung 10μm

BF-Sirius

  • Tischgerät
  • Große Leiterplatten
  • Auflösung 18μm

BF-Comet18

  • Tischgerät
  • Leiterplatten mittlerer Größe
  • Auflösung 18μm

Spezifikation

ModellBF-FrontierⅡBF-TristarⅡBF-SiriusBF-Comet18
InstallationstypIm EinklangIm EinklangTischgerätTischgerät
Größe
(B)×(T)×(H)mm (Zoll)
850 x 1340 x 1230
(33,5 x 52,8 x 48,4)
850 x 1295 x 1130
(33,5 x 51 x 45,5)
800 x 1280 x 600
(31,5 x 50,4 x 23,6)
580 x 850 x 452
(22,8 x 33,5 x 17,8)
Auflösung18 μm10μm18 μm18 μm
PCB-FreiraumOben: 40 mm (1,57 Zoll)
Unten: 40 mm (1,57 Zoll)
Oben: 30 mm (1,18 Zoll)
Unten: 30 mm (1,18 Zoll)
Oben: 40 mm (1,57 Zoll)
Unten: 60 mm (2,36 Zoll)
Oben: 40 mm (1,57 Zoll)
Unten: 60 mm (2,36 Zoll)
StrombedarfEinphasig ~ 100-120/200-240V +/-10%, 50/60Hz
PCB-Größe
(B)×(L)mm (Zoll)
50 x 60 – 460 x 500
(2 x 2,4 – 18 x 20)
50 x 60 – 250 x 330
(2 x 2,4 – 10 x 13)
50 x 50 – 460 x 500
(2 x 2 – 18 x 20)
50 x 50 – 250 x 330
(2 x 2 – 10 x 13)
ModellBF-FrontierⅡBF-TristarⅡ
InstallationstypIm Einklang
Größe
(B)×(T)×(H)mm (Zoll)
850 x 1340 x 1230
(33,5 x 52,8 x 48,4)
850 x 1295 x 1130
(33,5 x 51 x 45,5)
Auflösung18 μm10μm
PCB-FreiraumOben: 40 mm (1,57 Zoll)
Unten: 40 mm (1,57 Zoll)
Oben: 30 mm (1,18 Zoll)
Unten: 30 mm (1,18 Zoll)
Elektrisch
Leistungsbedarf
Einphasig ~ 100-120/200-240V +/-10%, 50/60Hz
PCB-Größe
(B)×(L)mm (Zoll)
50 x 60 – 460 x 500
(2 x 2,4 – 18 x 20)
50 x 60 – 250 x 330
(2 x 2,4 – 10 x 13)
ModellBF-SiriusBF-Comet18
InstallationstypTischgerät
Größe
(B)×(T)×(H)mm (Zoll)
800 x 1280 x 600
(31,5 x 50,4 x 23,6)
580 x 850 x 452
(22,8 x 33,5 x 17,8)
Auflösung18 μm18 μm
PCB-FreiraumOben: 40 mm (1,57 Zoll)
Unten: 60 mm (2,36 Zoll)
Oben: 40 mm (1,57 Zoll)
Unten: 60 mm (2,36 Zoll)
Elektrisch
Leistungsbedarf
Einphasig ~ 100-120/200-240V +/-10%, 50/60Hz
PCB-Größe
(B)×(L)mm (Zoll)
50 x 50 – 460 x 500
(2 x 2 – 18 x 20)
50 x 50 – 250 x 330
(2 x 2 – 10 x 13)

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