SOFTWARE-OPTION
M2M
M2M-Koordination
Durch die Verknüpfung von Inspektionsmaschinen mit Lotdruck- und Pick-and-Palce-Maschinen wird die Qualitätskontrolle für die gesamte SMT-Linie verbessert.
Geräteübergreifende Koordination mit anderen Unternehmen
① Feedback (SPI▸Siebdrucker)
② Vorwärtskopplung
3 Feedback (AOI▸ Bestückungsautomat)
SAKI Link – Nahtlose Koordination zwischen SAKI-Geräten
④ Eine Bedienungssteuerung
⑤ Prozessprüfung
⑥ NG-Board-Überspringfunktion
01
Rückmeldung von SPI an Siebdrucker
Die Genauigkeit des Lotdrucks wird dank der Rückmeldung der Fehlausrichtung der Lotdruckposition vom SPI an die Lotdruckmaschine verbessert.
Darüber hinaus werden automatisch Reinigungsanweisungen für die Metallmaske übermittelt, um Fehler beim Lötdruck zu vermeiden.
Korrektur der Druckposition
Automatische Reinigungsanweisungen
02
Feed-Forward von SPI zur Pick-and-Place-Maschine
Die Montageposition der Komponenten wird durch den Austausch von Informationen über die Fehlausrichtung der Lötdruckposition mit der Bestückungsmaschine korrigiert. Außerdem werden zusätzliche Daten zu ausgefallenen Subplatinen kommuniziert, um in diesen Fällen den Einbau von Komponenten zu vermeiden.
NG-Board überspringen
03
Rückmeldung vom AOI zur Pick-and-Place-Maschine
Das AOI von SAKI ist zur M2M-Zusammenarbeit mit allen großen Montagemaschinenherstellern fähig.
Die Rückmeldung der Montageposition vom AOI an die Montagemaschine stärkt die Produktqualitätssicherung.
Korrektur der Platzierungsposition
04
Eine Betriebssteuerung
Laden Sie ein einzelnes Inspektionsprogramm, um alle angeschlossenen Geräte automatisch zu starten/stoppen.
05
Prozessprüfung
Verhindern Sie, dass defekte Platinen zur Nachbearbeitung weitergeleitet werden. Wenn eine vorgelagerte Inspektionsmaschine eine Platine als NG kennzeichnet, wird dies als „Betriebsfehler“ gekennzeichnet.
06
NG-Board-Überspringfunktion
Reduziert die Röntgenprüfzeit durch die Weitergabe der AOI-Prüfergebnisse an das Röntgensystem, sodass schlecht markierte Platinen übersprungen werden können.
